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为电池安全“上保险”:春分-500手持激光扫描仪的精准守护

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应用案例

新能源电池托盘全尺寸数字化检测

超大幅面 + 高精度三维扫描,让平面度、轮廓度、焊缝与密封性检测更稳定、更可追溯。

电池托盘对新能源汽车来说,是电池系统的物理核心和安全基石,直接影响车辆的 续航、安全、成本和生产效率

国内某新能源电池厂商对电池托盘进行抽检测试。看见春分手持 3D 激光扫描系统凭借 超大幅面高精度的技术优势,轻松完成大尺寸工件的平面度、轮廓度等检测要求, 为后续从抽检走向全检提供可靠的数据基础。

超大幅面 平面度/轮廓度 焊缝检测 可追溯 产线集成
方案能力(面向量产质控)
  • 最高精度可达 0.02mm
  • 焊接过程全面监控
  • 全尺寸数字化检测
  • 工艺优化与追溯
  • 柔性化与自动化产线集成
电池托盘三维扫描
电池托盘:大尺寸工件三维扫描采集
从抽检到全检
保障绝对安全
对焊缝与关键尺寸实现 100% 在线检测,确保密封与装配要求
从人工到智能
提升质量与效率
解决效率低、稳定性差,大幅提升一致性并释放人力
从数据到洞察
驱动工艺革新
以数字化质量数据流指引工艺改进,降本增效
质量数据闭环:检测 → 追溯 → 优化 → 量产稳定

看见三维扫描数字化质量方案,是确保电池托盘能完美实现“安全保障”和“提升续航”两大核心使命关键质控手段。 通过 100% 高精度自动化检测,确保每一个托盘的尺寸、焊缝、密封性都绝对可靠,从制造端筑牢新能源汽车的安全与性能根基。